Tungsten Carbide Water Sand Blasting Gun với máy bay phun nước áp suất cao và nén bụi cho làm sạch công nghiệp

Súng phun cát nước là một thiết bị công nghiệp sử dụng một dòng nước áp suất cao trộn với môi trường mài mòn để tác động, cắt và làm sạch bề mặt đồ đạc.So với thổi cát khô truyền thống, súng phun cát nước kiểu ướt ngăn chặn hiệu quả sự phát sinh bụi thông qua rèm nước, đồng thời giảm tác động nhiệt và mài mòn quá mức trên bề mặt đồ đạc do chất mài mòn.

Các thành phần cốt lõi của sản phẩm này được làm bằngTungsten Carbide, đặc biệt là vòi phun và ống trộn. Với độ cứng cực kỳ cao và khả năng chịu mòn tuyệt vời, tungsten carbide là vật liệu ưa thích để chịu tác động mài cao tốc,kéo dài đáng kể tuổi thọ của súng trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.

• Thời gian phục vụ kéo dài: Các vòi tungsten carbide đạt độ cứng HRA 90+, cung cấp khả năng chống mòn vượt trội so với vòi thép hoặc gốm thông thường, với tuổi thọ lên đến hàng trăm giờ.
• Bỏ bụi thân thiện môi trường: Thiết kế trộn nước trầy xát có hiệu quả nắm bắt bụi với sương mù nước, đáp ứng các quy định môi trường nghiêm ngặt.
• Xử lý chính xác cao: Các máy bay phun nước hoạt động như một người mang trơn tru, đảm bảo phun đồng đều và khả năng đạt đến các góc chết phức tạp, phù hợp để loại bỏ rỉ sét chính xác và chuẩn bị bề mặt.
• Cấu trúc hiệu quả: Các mô hình được chọn sử dụng thiết kế động lực chất lỏng tối ưu hóa, tận dụng hiệu ứng Venturi để tăng hiệu quả phun.

Các súng phun cát nước thường hoạt động trênSau khi trộnnguyên tắc. nước áp suất cao đi qua một vòi nước để tạo thành một máy bay phản lực tốc độ cao, tạo ra áp suất âm trong buồng trộn. áp suất âm này kéo vào chất mài mòn, tăng tốc nó,và cuối cùng giải phóng nó thông qua vòi tungsten carbide.

Các vòi tungsten carbide (còn được gọi là ống trộn hoặc vòi nổ) làtimcủa toàn bộ khẩu súng nổ.

• Tính chất vật chất: Được ngâm từ các hạt nano-tungsten carbide với một pha kết nối hiệu suất cao. Mật độ điển hình: 14,5-15,6 g/cm3. Khó (HV): 2800+.
• Thiết kế cấu trúcThiết kế này tối đa hóa gia tốc mài mòn trong khi giữ cho dòng phun tập trung và không phân kỳ.
• Sự so sánh cuộc đời phụng sự:
  • Máy phun sắt thông thường: khoảng 10-20 giờ
  • Bụi thép hợp kim: khoảng 100-200 giờ
  • Nút tungsten carbide: khoảng 300-800 giờ(biến đổi tùy thuộc vào áp suất và độ cứng mài)

• Xây dựng và sửa chữa tàu: Loại bỏ rỉ sét tấm thân tàu, loại bỏ sơn, loại bỏ sự phát triển của biển.
• Ngành hóa dầu: Làm sạch ống bên trong và bên ngoài, xử lý chống ăn mòn bể.
• Công nghiệp kim loại: Loại bỏ vảy hàn, đục và cát đúc.
• Tải đá / kính: Cắt hình hoặc khoan bằng cách sử dụng các máy phun nước trầy xát.
• Chế độ vệ sinh đô thị: Loại bỏ biển báo đường, làm thô bề mặt bê tông trên cây cầu.

• Định chuẩn điều chỉnh: Khi lắp đặt vòi phun, đảm bảo lỗ nước ( lỗ đá quý) và ống trộn tungsten carbidehoàn toàn tập trung trên cùng một trụcSự sai lệch sẽ khiến dòng nước áp suất cao xói mòn một bên của bức tường bên trong ống trộn, dẫn đến sự cố vòi nhanh chóng (lưỡi chuông).
• Chuyển đổi định kỳ: Để kéo dài tuổi thọ của vòi phun, xoay ống trộn 90 ° hoặc 120 ° sau một khoảng thời gian sử dụng nhất định (ví dụ, mỗi 100 giờ).
• Chế độ lọc abrasive: Không cho phép các hạt cứng lớn hơn đường kính bên trong vòi phun trộn với chất mài mòn, vì điều này có thể gây tắc hoặc nứt vòi phun.