Chèn Cổng Chính Xác Hợp Kim WC-Ni Không Từ Tính với Thiết Kế Nón Đa Góc Chính Xác cho Khả Năng Chống Mài Mòn Vượt Trội

Đạt được việc tách cổng tự động sạch sẽ với đầu vòi carbide không từ tính của chúng tôi. Hợp kim WC-Ni gia công chính xác với lỗ côn đa góc cho dòng chảy tối ưu. Hoàn hảo cho các ứng dụng đúc nhạy cảm với từ tính. Có sẵn kích thước tùy chỉnh.

Trong đúc phun hiệu suất cao, cổng đầu vòi là nơi vật liệu chuyển từ máy sang khuôn—và là nơi chất lượng sản phẩm cuối cùng được xác định. Đối với các ứng dụng đòi hỏi việc tách cổng tự động, dấu cổng tối thiểu và tính trung lập từ tính tuyệt đối, các cổng thép thông thường có những hạn chế đáng kể. Đầu Vòi Carbide Không Từ Tính Cổng Nhỏ của chúng tôi đại diện cho sự kết hợp tối ưu giữa khoa học vật liệu tiên tiến và kỹ thuật dòng chảy chính xác. Được sản xuất từ hợp kim WC-Ni (Carbide Tungsten-Nickel) chuyên dụng, các chèn cổng này mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội, không có nhiễu từ tính và đặc tính dòng chảy được thiết kế chính xác cho các hoạt động đúc đòi hỏi khắt khe.

Bằng cách sử dụng hệ thống chất kết dính gốc niken thay vì coban thông thường, các cổng của chúng tôi hoàn toàn không có các nguyên tố sắt từ. Sự đổi mới vật liệu cơ bản này mang lại:

• Không bị hút từ tính bởi các hạt sắt, ngăn ngừa ô nhiễm trong môi trường phòng sạch
• Không gây nhiễu với từ trường—thiết yếu cho việc đúc các bộ phận ferrite, polyme từ tính và các bộ phận y tế tương thích MRI
• Tương thích hoàn toàn với sản xuất thiết bị điện tử và y tế nhạy cảm

Đầu vòi cổng nhỏ của chúng tôi có các lỗ côn được thiết kế tỉ mỉ, tối ưu hóa cho dòng chảy vật liệu và việc tách cổng tự động:

• Góc côn chính: Thường từ 3° đến 5°, cung cấp sự tăng tốc vật liệu dần dần và giảm áp suất có kiểm soát
• Góc côn phụ: Góc dốc hơn (thường là 40°) gần lỗ phun để tạo ra tốc độ cắt cao nhằm giảm độ nhớt biểu kiến của nhựa nóng chảy, tách cổng sạch và nhất quán trong quá trình đẩy, và dấu cổng tối thiểu trên các bộ phận hoàn chỉnh

Các kỹ thuật EDM tiên tiến và đánh bóng chính xác đạt được chất lượng bề mặt vượt trội:

• Hoàn thiện lỗ bên trong: Ra 0.8 µm (tiêu chuẩn), đảm bảo dòng chảy vật liệu trơn tru và ngăn ngừa suy giảm
• Hoàn thiện bên ngoài: Đánh bóng gương Ra 0.2 µm, cung cấp khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ chuyên nghiệp
• Các chuyển tiếp mượt mà: Không có cạnh sắc gây kẹt vật liệu hoặc vết chảy

Với độ cứng 90-92 HRA, các chèn này chịu được lực cắt cao và dòng chảy mài mòn của polyme chứa sợi thủy tinh và nhựa kỹ thuật tốt hơn nhiều so với thép dụng cụ—duy trì hình dạng cổng nhất quán qua hàng triệu chu kỳ.

Đúc phun bằng đầu vòi cổng nhỏ mang lại những lợi ích độc đáo, và cấu tạo carbide của chúng tôi khuếch đại những ưu điểm này:

• Tách cổng tự động: Thiết kế nhỏ, côn cho phép cổng tách sạch trong quá trình đẩy, loại bỏ các thao tác cắt gọt thứ cấp
• Dấu cổng tối thiểu: Chỉ để lại một vết nhỏ trên các bộ phận hoàn chỉnh—quan trọng đối với các ứng dụng thẩm mỹ
• Tốc độ cắt cao: Dòng chảy bị hạn chế tạo ra nhiệt cắt có lợi, giảm độ nhớt để dễ dàng điền đầy các phần thành mỏng
• Độ đồng nhất đa khoang: Gia công chính xác đảm bảo đặc tính dòng chảy nhất quán trên mọi khoang

Chúng tôi hiểu rằng mỗi ứng dụng đúc là duy nhất. Đầu vòi cổng nhỏ carbide không từ tính của chúng tôi có thể được tùy chỉnh với:

• Đường kính lỗ phun cụ thể cho vật liệu và hình dạng bộ phận của bạn
• Góc côn tối ưu hóa dựa trên phân tích dòng chảy
• Cấu hình lắp đặt đặc biệt (có mặt bích, bậc hoặc ren)
• Hoàn thiện bề mặt nâng cao cho các ứng dụng quang học quan trọng