logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
Yêu cầu Đặt giá
Vietnamese

Công nghiệp hạng nhẹ bột kim loại silicon nitride piston shaft

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Sanxin
Chứng nhận: ISO
Model Number: SX2095
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 miếng
Giá bán: có thể đàm phán
chi tiết đóng gói: đóng gói an toàn
Thời gian giao hàng: 15~45 ngày
Điều khoản thanh toán: L/C, T/T, Western Union
Khả năng cung cấp: 10-50000 chiếc/tháng
  • Thông tin chi tiết
  • Mô tả sản phẩm

Thông tin chi tiết

Features: High hardness but Light Weight Name: Silicon Nitride Piston Shaft
Industry: Powder Metallurgy Design: Non-standard shaped parts
Size: Various Sizes Available Dịch vụ tùy chỉnh: Có sẵn
Làm nổi bật:

máy cắt đĩa cacbua

,

lưỡi cắt giấy

Mô tả sản phẩm

Công nghiệp hạng nhẹ bột kim loại silicon nitride piston shaft

Một trục piston silicon nitride cấp công nghiệp cung cấp hiệu suất và độ bền đặc biệt trong các ứng dụng đòi hỏi.là một lựa chọn phổ biến cho trục piston do sức mạnh cao của nó, chống mòn, và ổn định nhiệt.
Dưới đây là một số lợi thế chính của việc sử dụng trục piston silicon nitride cấp công nghiệp:

  1. Sức mạnh cao: Silicon nitride có độ bền uốn cong cao và độ dẻo dai gãy, cung cấp cho trục piston khả năng chịu được căng thẳng và tải trọng cao mà không bị biến dạng hoặc hỏng.
  2. Chống mặc: Silicon nitride có khả năng chống mòn cao, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng nơi trục piston phải chịu các vật liệu mài mòn hoặc môi trường ma sát cao.
  3. Sự ổn định nhiệt: Silicon nitride có thể chịu được nhiệt độ cao mà không cần mở rộng nhiệt đáng kể, đảm bảo sự ổn định kích thước và tính nhất quán hiệu suất trong điều kiện nhiệt độ cao.
  4. Chống ăn mòn: Silicon nitride là hóa học trơ và chống ăn mòn, làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong môi trường hóa học khắc nghiệt mà không bị phân hủy.
  5. Tỷ lệ ma sát thấp: Tỷ lệ ma sát thấp của silicon nitride làm giảm ma sát và hao mòn giữa trục piston và các thành phần khác, góp phần cải thiện hiệu quả và tuổi thọ.
  6. Đèn nhẹ: Silicon nitride nhẹ so với các loại kim loại thay thế, có thể dẫn đến giảm quán tính và cải thiện hiệu suất động của hệ thống piston.
  7. Tuổi thọ: Độ bền đặc biệt và khả năng chống mòn của silicon nitride góp phần kéo dài tuổi thọ của trục piston, giảm chi phí bảo trì và thay thế.

Lợi ích của chúng ta


Sử dụng silic nitride cho trục piston mang lại một số lợi thế so với các vật liệu khác:

  1. Chống nhiệt độ cao: Silicon nitride có thể chịu được nhiệt độ cao mà không mất tính chất cơ học của nó, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng mà tính ổn định nhiệt là rất quan trọng.
  2. Sự ổn định kích thước: Silicon nitride duy trì hình dạng và độ ổn định kích thước trong các điều kiện khác nhau, đảm bảo hiệu suất nhất quán theo thời gian.
  3. Giảm bảo dưỡng: Do độ bền và khả năng mòn của nó, trục piston silicon nitride thường đòi hỏi bảo trì và thay thế ít thường xuyên hơn so với vật liệu truyền thống.
  4. Sự trơ trệ hóa học: Silicon nitride là trơ đối với hầu hết các hóa chất, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong một loạt các ứng dụng công nghiệp mà không bị phân hủy.

Nhìn chung, sự kết hợp của sức mạnh cao, chống mòn, chống nhiệt độ,và các đặc tính có lợi khác làm cho nitride silic là một vật liệu ưa thích cho trục piston trong các ngành công nghiệp nơi độ tin cậy, hiệu suất và tuổi thọ là những cân nhắc quan trọng.

Quá trình sản xuất

Quá trình sản xuất các thành phần nitrure silic bao gồm một số bước để chuyển đổi nguyên liệu thô thành các bộ phận hoàn thiện:

1 Chuẩn bị nguyên liệu thô Quá trình bắt đầu với việc lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu thô.Bột silic nitride thường được sản xuất bằng cách phản ứng bột silic với khí nitơ ở nhiệt độ cao trong một quá trình gọi là nitridation.
2 Trộn bột Bột silic nitrure được trộn với chất kết hợp và phụ gia để đạt được các tính chất và đặc điểm mong muốn cho thành phần cuối cùng.
3 Hình thành Cơ thể màu xanh lá cây sau đó được định hình thành hình dạng mong muốn bằng các kỹ thuật như ép khô, ép đồng vị hoặc đúc phun.Bước này giúp đạt được hình dạng ban đầu của thành phần trước khi chế biến thêm.
4 Sấy khô Cơ thể màu xanh có hình dạng được sấy khô để loại bỏ mọi độ ẩm và chất kết dính.
5 Chất xăng Cơ thể màu xanh lá cây khô sau đó phải chịu quá trình nghiền nhiệt độ cao trong một lò đặc biệt.và thành phần trải qua quá trình dày đặc để đạt được các tính chất cơ học mong muốn.
6 Máy gia công Sau khi ngâm, các thành phần silic nitride có thể trải qua các quy trình gia công như nghiền, mài hoặc đánh bóng để đạt được kích thước cuối cùng, kết thúc bề mặt,và độ khoan dung cần thiết cho ứng dụng cụ thể.
7 Điều trị bề mặt Tùy thuộc vào các yêu cầu ứng dụng, thành phần nitrure silic có thể trải qua các phương pháp xử lý bề mặt như sơn, đánh bóng hoặc hoàn thiện để tăng hiệu suất hoặc thẩm mỹ của nó.
8 Kiểm soát chất lượng Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng các thành phần silic nitride đáp ứng các yêu cầu được chỉ định về kích thước, tính chất cơ học,và hiệu suất.

Công nghiệp hạng nhẹ bột kim loại silicon nitride piston shaft 0

Hãy liên lạc với chúng tôi

Nhập tin nhắn của bạn

Bạn có thể tham gia