|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
|
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu: | Sanxin |
| Chứng nhận: | ISO9001 |
| Số mô hình: | SX-2256 |
|
Thanh toán:
|
|
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 cái |
| Giá bán: | có thể đàm phán |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 10000 chiếc / tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Áp suất cao: | 350 MPa | Độ dẻo dai: | Độ bền gãy cao so với gốm sứ |
|---|---|---|---|
| Tuổi thọ sử dụng: | Siêu bền | Kiểu: | Bộ phận công cụ |
| Nhiệt độ hoạt động: | Lên tới 1000°C | Sự ổn định kích thước: | Cao |
| nội dung chất kết dính: | Coban 6-12% | Độ bền kéo: | 1.900 MPa |
| Làm nổi bật: | Lưỡi dao cắt tungsten carbide,Lưỡi thép tungsten áp suất cao,Lưỡi tungsten carbide nhiệt độ cao |
||
Mô tả sản phẩm
Tungsten Carbide Thin Slitting Knife Blades là các công cụ cắt công nghiệp siêu mỏng được thiết kế để cắt chính xác cao và các ứng dụng cắt dọc.Chúng được sử dụng rộng rãi trong chế biến các vật liệu linh hoạt như phim, băng, BOPP, bộ tách pin lithium, giấy và vật liệu tổng hợp.Những lưỡi dao này kết hợp một hồ sơ hình học siêu mỏng với độ cứng đặc biệt, cung cấp các cạnh cắt trơn tru, trơn tru ngay cả trong hoạt động liên tục tốc độ cao.
Được làm từ vật liệu tungsten carbide nguyên chất tinh khiết cao, lưỡi dao đạt độ cứng HRA 90 hoặc cao hơn, vượt trội đáng kể so với lưỡi dao thép tốc độ cao (HSS) thông thường.Trong các ứng dụng điển hình như cắt phim BOPP, tuổi thọ của lưỡi dao cacbit tungsten thường dài hơn 5 đến 10 lần so với lưỡi dao HSS, làm giảm đáng kể tần suất thay thế và thời gian ngừng hoạt động để bảo trì.
Thông qua các quy trình hoàn thiện cạnh chính xác cao, các cạnh lưỡi là đặc biệt sắc nét và không có viêm vi mô, đảm bảo bề mặt cắt mịn và sạch sẽ trong khi loại bỏ hiệu quả burrs,Tải rách raĐối với các ứng dụng cắt chính xác đòi hỏi, một thiết kế cạnh đất vi mô cũng có sẵn để giảm thêm sức đề kháng cắt và giảm thiểu chất thải vật liệu.
Tungsten carbide cung cấp độ bền uốn cong xuất sắc cũng như khả năng chống nhiệt độ cao và ăn mòn,cho phép lưỡi dao chịu được tải trọng nhiệt và căng thẳng cơ học gặp phải trong hoạt động liên tục tốc độ caoĐiều này đảm bảo rằng lưỡi dao duy trì sự ổn định kích thước và hiệu suất cắt nhất quán trong thời gian sử dụng kéo dài.
Bảng dưới đây cung cấp một so sánh trực tiếp các chỉ số hiệu suất chính giữa lưỡi cắt mỏng tungsten carbide và lưỡi thép tốc độ cao (HSS) thông thường:
| Parameter | Blades Tungsten Carbide | HSS Blade | Nhận xét |
|---|---|---|---|
| Độ cứng (HRA) | ≥ 90 | 82 - 86 | Tungsten carbide cung cấp độ cứng và khả năng mòn cao hơn đáng kể |
| Sức mạnh uốn cong (MPa) | ≥ 2,200 | 2,500 - 3,500 | Tungsten carbide có độ dẻo dai thấp hơn một chút, phù hợp với các điều kiện cắt cứng |
| Lưu ý tốc độ đường dây (m/min) | 600 - 1,000 | 300 - 500 | Tungsten carbide hỗ trợ các hoạt động liên tục tốc độ cao hơn |
| Tuổi thọ hoạt động liên tục | Điểm cơ bản (1 ×) | Khoảng 1/5 - 1/10 | Tungsten carbide tồn tại lâu hơn 5 đến 10 lần so với HSS |
| Chất lượng cắt cạnh | Bề mặt mịn mà không có vết nứt và sợi dây | Có xu hướng bị nứt sau khi sử dụng lâu dài | Tungsten carbide duy trì sắc nét cạnh lâu hơn nhiều, cải thiện năng suất |
| Phạm vi độ dày vật liệu áp dụng | 00,01 mm - 2,0 mm | 00,05 mm - 1,5 mm | Tungsten carbide cung cấp khả năng thích nghi tốt hơn cho cắt phim siêu mỏng |
| Hiệu suất nhiệt độ cao (Thời gian hoạt động) | Tối đa 400°C+ | Thông thường ≤ 200°C | Tungsten carbide giữ độ cứng tốt hơn nhiều ở nhiệt độ cao |
| Chi phí mua đơn vị | cao hơn | Hạ | Các nguyên liệu thô và chi phí chế biến tungsten carbide cao hơn |
| Khả năng so sánh | Blades Tungsten Carbide | HSS Blade |
|---|---|---|
| Chi phí mua đơn vị | Cao hơn (khoảng 3-5 lần so với HSS) | Hạ |
| Thời gian thay thế | Lâu (một vài tháng, tùy thuộc vào điều kiện hoạt động) | Thời gian ngắn (nhiều ngày đến vài tuần, tùy thuộc vào điều kiện hoạt động) |
| Tiêu thụ lưỡi dao hàng năm | Mức thấp (khoảng 1/5 - 1/10 của HSS) | Cao |
| Chi phí công cụ toàn diện hàng năm | Hạ(thường tiết kiệm 30% -50% tổng thể) | cao hơn |
| Thời gian nghỉ để thay đổi lưỡi dao | Tối thiểu | Thường xuyên |
| Tác động đến hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE) | Đóng góp tích cực | Xấu hại cho hiệu quả tổng thể của đường dây |
Tiêu chuẩn thông thường được sử dụng là57.15 mm × 19.05 mm × 0.4 mmĐộ dày cũng có thể được tùy chỉnh, dao động từ 0,1 mm đến 50 mm, để phù hợp với các yêu cầu cắt vật liệu khác nhau.Các lưỡi dao thường có thiết kế một lỗ đơn tiêu chuẩn để lắp ráp và định vị nhanh chóng và dễ dàng, đảm bảo khả năng tương thích với hầu hết các máy cắt nội địa và nhập khẩu trên thị trường.
Mặc dù chi phí mua ban đầu của lưỡi cắt mỏng tungsten carbide cao hơn so với lưỡi cắt thép thông thường,Thời gian sử dụng kéo dài đáng kể và chất lượng cắt ổn định liên tục chuyển thành chi phí công cụ tổng thể thấp hơn đáng kểTỷ lệ thay đổi lưỡi dao giảm cũng giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất, cải thiện hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE).Trong một môi trường thị trường đặc trưng bởi sự biến động của giá nguyên liệu, áp dụng một chiến lược quản lý tiêu thụ "sống lâu hơn, hiệu quả cao hơn" so với "chi phí thấp" truyền thống,Phương pháp thay thế thường xuyên" đã trở thành con đường ưa thích cho các ngành công nghiệp chế biến chính xác.
Nhập tin nhắn của bạn