Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
|
Nguồn gốc: | Trung Quốc |
---|---|
Hàng hiệu: | Sanxin |
Chứng nhận: | ISO9001 |
Số mô hình: | SX-2368 |
Thanh toán:
|
|
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 |
Giá bán: | có thể đàm phán |
chi tiết đóng gói: | hộp |
Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
Khả năng cung cấp: | 1000PCS/tháng |
Thông tin chi tiết |
|||
Ứng dụng: | để xử lý dây | Chống va đập: | Tốt lắm. |
---|---|---|---|
Gia công cacbua: | Độ bền cao | Kích thước lỗ: | 1.784 Lỗ bên trong |
Mô hình: | Tiếng phun Tungsten Carbide | Ứng dụng: | Chống mài mòn, chống ăn mòn |
OEM: | Vâng | Spa cuộc sống: | dài |
Tính năng: | Mạnh | ||
Làm nổi bật: | Xi lanh cacbua vonfram,Xi lanh cacbua vonfram trục silicon nitride,Xi lanh cacbua vonfram siêu chống mài mòn |
Mô tả sản phẩm
Thủy tinh Tungsten Carbide cực bền với lắp ráp trục silicon nitride
Tổng quan sản phẩm
Bộ kết hợp hiệu suất cao kết hợp xi lanh tungsten carbide với trục nitride silic được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện hoạt động khắc nghiệt.Sự kết hợp này vượt trội đáng kể so với các vật liệu kim loại truyền thống về khả năng chống mòn, chống ăn mòn và ổn định ở nhiệt độ cao, kéo dài tuổi thọ từ 3 đến 5 lần trong khi giảm đáng kể tần suất bảo trì và chi phí.
Quá trình sản xuất Tungsten Carbide
Chúng tôi sử dụng các kỹ thuật kim loại bột tiên tiến để sản xuất xi lanh tungsten carbide:
1. Xác định vật liệu: Bột tungsten carbide tinh khiết cao được trộn chính xác với chất kết hợp cobalt trong tỷ lệ cụ thể
2- Quá trình hình thành: Công nghệ ép Isostatic đảm bảo mật độ vật liệu đồng đều với độ chính xác hình thành ± 0.01mm
3. Sintering: Sintering chân không ở 1400-1600 ° C tạo ra một cấu trúc vi mô dày đặc
4Xử lý chính xác: Công cụ nghiền kim cương đạt độ thô bề mặt dưới Ra0,05μm
5Kiểm tra chất lượng: Nhiều thủ tục thử nghiệm bao gồm phát hiện lỗi siêu âm và kiểm tra độ cứng
Ưu điểm kỹ thuật chính
• Tính chất vật liệu: Độ cứng tungsten carbide vượt quá HRA 90, trong khi silicon nitride cung cấp tự bôi trơn với hệ số ma sát thấp đến 0.1
• Sản xuất chính xác: Nội thất xi lanh được đánh bóng gương (số thô bề mặt Ra≤0,05μm), dung sai gia công trục được kiểm soát trong ±0,001mm
• Tùy chỉnh: Có sẵn trong đường kính từ 10-500mm với các tùy chọn sơn bề mặt khác nhau
• Thời gian sử dụng kéo dài: bền hơn 5 lần so với các thành phần thép không gỉ truyền thống
• Hiệu quả năng lượng: Giảm mất mát do ma sát 60%
• Thiết kế không cần bảo trì: Vật liệu chống ăn mòn không cần bôi trơn thêm
• Dễ lắp đặt: Thiết kế giao diện tiêu chuẩn phù hợp với các thông số kỹ thuật ISO / DIN
So sánh thông số kỹ thuật
Đặc điểm |
Sản phẩm của chúng tôi |
Thép không gỉ |
Vật gốm kỹ thuật |
Độ cứng (HRA) |
≥ 90 |
75-85 |
88-92 |
Nhiệt độ tối đa (°C) |
1000 |
600 |
1400 |
Chống ăn mòn |
Hoàn toàn trơ |
500 giờ |
Hoàn toàn trơ |
Tỷ lệ ma sát |
0.1 |
0.3-0.5 |
0.08 |
Hiệu suất chi phí |
Tốt lắm. |
Trung bình |
Tốt lắm. |
Ví dụ ứng dụng trong ngành công nghiệp
Ngành dầu mỏ: Chu kỳ thay thế kéo dài từ 3 tháng đến 2 năm trong máy bơm piston mỏ dầu
Công nghiệp chế biến thực phẩm: Chứng nhận FDA cho các dây chuyền sản xuất thực phẩm chứa axit
Sản xuất năng lượng mới: Giải quyết các vấn đề mài mòn trục trong các nhà máy cán điện cực pin lithium, duy trì độ chính xác 1μm
Nhập tin nhắn của bạn