Máy chế độ chính xác Lục bánh nghiền Tungsten Carbide có dây

Mô tả sản phẩm

Máy chế độ chính xác Lục bánh nghiền Tungsten Carbide có dây

Nó là một cơ thể cơ sở giữ máy cắt đặc biệt được sử dụng để lắp ráp công cụ bánh trượt trong thiết bị máy trượt công cụ.

Là một kim loại siêu cứng, vật liệu thép tungsten carbide xi măng có độ ổn định vật lý tốt, độ cứng cao, độ bền tốt, khả năng mòn, khả năng chống nhiệt độ cao, khả năng chống rung,Kháng ăn mòn, và đặc tính thép tốt. thích hợp để sử dụng như một thanh nghiền trục cho máy nghiền công cụ chính xác. grinding wheel cutter bar and other grinding wheel bar base used for assembly of grinding wheel tooling used in high-precision machine tool mechanical grinders must meet high-speed operating conditions and stable performanceNó là tốt hơn để chọn một tungsten thép trượt bánh trượt thanh chính xác gia công từ vật liệu carbide.

Công ty của chúng tôi tùy chỉnh sản xuất theo các bản vẽ cần thiết cho việc sử dụng các công cụ thanh bánh xay cho máy xay cơ học,và xử lý các sợi thép wolfram bên trong và các sợi thép wolfram bên ngoài để đáp ứng các yêu cầu dung sai độ chính xác của tính thẳngCác kích thước của thanh bánh nghiền carbide là: φ16 * φ14 * M9 * φ8 * M2.5 * φ1.6 * 40.

Điều kiện hoạt động của thanh bánh trượt carbide này là trượt chính xác các sợi nội M2.5 và sợi bên ngoài M9 với tốc độ quay 100.000 vòng / phút,đáp ứng các yêu cầu phù hợp với dung sai vị trí 0.002 cho dòng chảy tròn và 0.003 cho độ đồng tâm và độ tròn thực sự.

Công ty của chúng tôi chuyên sản xuất và sản xuất các chân chèn hợp kim cứng cho khách hàng khuôn chính xác. Nó được sử dụng với khuôn phun gốm điện tử.Yêu cầu về độ chính xác rất cao, và sự nhất quán hoàn hảo của các sản phẩm là tiêu chuẩn chính của bộ sản phẩm này.và mỗi chân chèn cần phải duy trì sự nhất quán tốtCái này.yêu cầu quá trình hoàn thiện phải kiểm soát chặt chẽ từng quy trình chế biến.Công ty của chúng tôi có thể sản xuất các chân đính hợp cứng theo yêu cầu của nhà sản xuất khuôn chính xácSự nhất quán của các sản phẩm có thể được đảm bảo, và các yêu cầu dung nạp là +0.002. Kết thúc của kim đấm cần phải là 0.2, đáp ứng các yêu cầu cao nhất của các ứng dụng trong khuôn phun gốm điện tử.

Công nghệ chế biến cho các sản phẩm tungsten carbide khác nhau tùy thuộc vào loại và mục đích sử dụng của sản phẩm.

1. Xây dựng nguyên liệu:Chọn bột tungsten và bột carbon tinh khiết cao làm nguyên liệu thô.
2. Trộn vật liệu:Trộn bột tungsten và carbon theo tỷ lệ cụ thể để đảm bảo hỗn hợp đồng đều.
3. Nhấn và định hình:Đặt hỗn hợp vào khuôn và áp suất cao để đạt được hình dạng mong muốn.
4. Chất liệu gia công:Đặt vỏ trống được ép vào lò nhiệt độ cao để sinter ban đầu, tạo thành một cấu trúc sơ bộ.
5. Sơn kim loại bột:Đưa thùng trống đã được sinter trước đó vào sintering kim loại bột, cho phép carbon phản ứng hoàn toàn với tungsten để tạo ra tungsten carbide.
6. Điều trị nhiệt:Thực hiện xử lý nhiệt trên sản phẩm ngâm để điều chỉnh cấu trúc tinh thể và tính chất của nó, tăng độ cứng và khả năng mòn.
7. Xử lý cơ khí:Sử dụng các quy trình gia công như cắt, mài và mài trên vỏ trống được xử lý nhiệt để đạt được hình dạng sản phẩm cuối cùng.
8. Xử lý bề mặt:Tùy chọn thực hiện các phương pháp xử lý bề mặt, chẳng hạn như sơn hoặc đánh bóng, để tăng cường tính chất bề mặt khi cần thiết.
9. Kiểm tra chất lượng:Thực hiện kiểm tra chất lượng trên các sản phẩm tungsten carbide hoàn thiện để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của khách hàng.
10. Bao bì và giao hàng:Sau khi vượt qua kiểm tra chất lượng, đóng gói các sản phẩm và giao cho khách hàng.

Điều quan trọng cần lưu ý là các loại sản phẩm tungsten carbide khác nhau có thể có các biến thể trong quy trình cơ bản này,và kỹ thuật chế biến cụ thể cũng có thể bị ảnh hưởng bởi các yêu cầu thiết kế sản phẩm và các ứng dụng dự định.