logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
Yêu cầu Đặt giá
Vietnamese

lõi khuôn không từ tính cao cấp với vật liệu tungsten cố định

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Sanxin
Chứng nhận: ISO
Số mô hình: SX1296
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 miếng
Giá bán: có thể đàm phán
chi tiết đóng gói: đóng gói an toàn
Thời gian giao hàng: 15~45 ngày
Điều khoản thanh toán: L/C, T/T, Western Union
Khả năng cung cấp: 10-50000 chiếc/tháng
  • Thông tin chi tiết
  • Mô tả sản phẩm

Thông tin chi tiết

tên: Lõi khuôn cacbua không từ tính Vật liệu: Cacbua Vonfram với chất kết dính Niken
Đặc điểm: không từ tính Quy trình sản xuất: Gia công vonfram chính xác
Các mẫu: Có sẵn Công thức vật liệu: Tùy chỉnh
Làm nổi bật:

cacbua vẽ dây chết

,

đột dập

Mô tả sản phẩm

lõi khuôn không từ tính cao cấp với vật liệu tungsten cố định

Một lõi khuôn thép tungsten, còn được gọi là lõi tungsten carbide, là một loại đồ trang sức rất bền và chống mòn.

Nó được tạo ra bằng cách kết hợp tungsten carbide, một vật liệu cứng và dày đặc, với chất kết nối kim loại, thường là cobalt hoặc chất kết nối Nickel không từ tính.

Thành phần: Đồng hợp kim tungsten thường chứa một tỷ lệ cao của tungsten (thường là giữa 90-97%) và niken (3-10%).Các yếu tố khác như sắt hoặc đồng cũng có thể được thêm vào để cải thiện các tính chất cụ thể.
Tính chất: Hợp kim này cung cấp một sự kết hợp mật độ cao, dẫn nhiệt và điện tuyệt vời, và khả năng chống ăn mòn tốt.Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi các thành phần hạng nặng có thể chịu được điều kiện khắc nghiệt.
Mục đích: Những chỗ trống này phục vụ như là điểm khởi đầu để sản xuất khoang rotor, là các thành phần quan trọng trong các thiết bị khác nhau như động cơ quay, tuabin, bơm và máy nén.
Bằng cách sử dụng hợp kim tungsten nickel cho các bộ trống này, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận thiết yếu trong các ngành công nghiệp đòi hỏi các bộ rotor hiệu suất cao.nhà sản xuất đảm bảo độ bền, độ tin cậy, và tuổi thọ trong các ứng dụng khoang rotor của chúng, góp phần vào máy móc và thiết bị hiệu quả và bền.
Đặc điểm sản phẩm:

Quá trình đúc tiền chế:Quá trình đúc sẵn bao gồm việc tạo ra một thành phần hoặc một bộ phận bằng cách sử dụng khuôn hoặc mẫu được thiết kế trước.Quá trình này cho phép sản xuất hiệu quả và chi phí hiệu quả bằng cách trực tiếp hình thành hình dạng hoặc các tính năng mong muốn, ví dụ như ba lỗ được đề cập trong tuyên bố của bạn.

Giảm chi phí:Bằng cách sử dụng đúc sẵn, nhu cầu về các hoạt động gia công bổ sung được giảm thiểu hoặc loại bỏ.Điều này giúp giảm chi phí sản xuất vì nó loại bỏ sự cần thiết cho các quy trình thứ cấp như khoan hoặc xay để tạo ra các lỗ. Việc hình thành trực tiếp các tính năng mong muốn tiết kiệm thời gian, lao động và chi phí vật liệu.

Thiết kế linh hoạt:Quá trình đúc sẵn cung cấp tính linh hoạt thiết kế, cho phép tạo ra các mảnh công việc phức tạp khác nhau.các mảnh công việc phức tạp hơn có thể được sản xuấtSự linh hoạt này cho phép sản xuất các bộ phận có hình dạng, kích thước và chức năng khác nhau.

Tăng hiệu quả:Các quy trình đúc sẵn thường dẫn đến tăng hiệu quả sản xuất.Việc sử dụng khuôn hoặc mẫu được thiết kế trước đảm bảo sao chép nhất quán và chính xác các tính năng mong muốn trên nhiều mảnh làm việcĐiều này giúp duy trì các tiêu chuẩn chất lượng, giảm lỗi và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

Những cân nhắc quan trọng:Khi sử dụng các quy trình đúc sẵn, việc lựa chọn vật liệu là rất cần thiết.Vật liệu được lựa chọn phải tương thích với kỹ thuật đúc được sử dụng và phải có các tính chất cần thiết để đáp ứng các yêu cầu của mảnh làm việc cuối cùngCác vật liệu phổ biến được sử dụng trong đúc tiền chế bao gồm kim loại, nhựa, vật liệu tổng hợp và gốm.

Khả năng thích nghi quy trình:Các quy trình đúc sẵn có thể được điều chỉnh theo các phương pháp sản xuất khác nhau, chẳng hạn như đúc phun, đúc hoặc ép.Kỹ thuật cụ thể được sử dụng phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệu, sự phức tạp của thiết kế, khối lượng sản xuất và các cân nhắc chi phí.

Kiểm soát chất lượng:Mặc dù các quy trình đúc sẵn mang lại lợi thế về chi phí, việc thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng là rất quan trọng.và thử nghiệm vật liệu nên được thực hiện để đảm bảo các mảnh làm việc được sản xuất đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn yêu cầu.

Các thông số kỹ thuật:

Các thông số kỹ thuật của die carbide xi măng

Thể loại Mật độ: g/cm3 Độ bền uốn cong: TRS

Độ cứng:

HRA hoặc HV

Độ xốp Hiệu suất và ứng dụng
SXL03 14.95 ¢ 15.11
15.15 ¥15.35
1130~1300 91.5   có khả năng chống mòn tốt, chủ yếu được sử dụng để làm khuôn vẽ cỡ nhỏ.
SXL06 14.88 ¢ 15.04
14.85 ¢ 15.05
14.01495
1530~1550
1580
89.5 2.0~1.6 Với khả năng chống mòn tốt, được sử dụng để vẽ khuôn bằng thép có đường kính vẽ không quá 20 mm, và các loại kim loại cacbít, kim loại không sắt và dây hoặc thanh cacbít dưới 35 mm.
SXL08

14.65-14.85

14.65-14.85

1840~2100 89.0 2.0~1.6 Với độ dẻo dai và khả năng chống mòn tốt, được sử dụng để vẽ khuôn bằng thép có đường kính vẽ không quá 50 mm, và các dây hoặc thanh carbide, kim loại không sắt và carbide dưới 30 mm.
SXL30 14.29 ¥14.49 1910 HV:1210   Với độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời, chủ yếu được sử dụng để vẽ khuôn cho các ống và thanh sản phẩm.
SXL50

13.86.14.06

13.95 ¢ 14.15

2060~2220 86.5  

Với sức mạnh và độ dẻo dai tuyệt vời, chủ yếu được sử dụng để vẽ khuôn cho ống, thanh và tấm vật liệu.

 

lõi khuôn không từ tính cao cấp với vật liệu tungsten cố định 0

Hãy liên lạc với chúng tôi

Nhập tin nhắn của bạn

Bạn có thể tham gia