logo
Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
Yêu cầu Đặt giá
Vietnamese
  • Thông tin chi tiết
  • Mô tả sản phẩm

Thông tin chi tiết

tên: Dao cắt cacbua có độ dốc âm Loại: Lưỡi cắt hợp kim cứng
Hao mòn điện trở: Cấp trên Thích hợp cho: Cắt và thái lát
Sự linh hoạt: Có thể sử dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau Lớp phủ: Không có hoặc theo yêu cầu của khách hàng
Các mẫu: Có sẵn Xét bề mặt: Xét bóng
Làm nổi bật:

lưỡi cacbua xi măng

,

lưỡi thép cứng

Mô tả sản phẩm

Công cụ cắt cắt Tungsten Steel Blade Negative Rake Carbide Cutters

Máy cắt carbide rake âm là các công cụ cắt thường được sử dụng trong các ứng dụng gia công và chế biến kim loại.

Những máy cắt này hầu như loại bỏ các mảnh vỡ và bị mắc kẹt khi xoắn nhựa, acrylic và các vật liệu nhân tạo khác.

Kết quả tuyệt vời khi xoay gỗ rất cứng, và cắt hoàn thiện rất mịn màng.

Rất hiệu quả để làm rỗng, cho phép vượt qua trơn tru không bắt.

1 Thiết kế: Máy cắt cào âm có cạnh cắt nghiêng xuống hoặc xa mảnh làm việc ở góc âm (thường dưới 0 độ).Thiết kế này làm giảm góc cắt và làm cho công cụ hung hăng hơn.
2 Vật liệu: Máy cắt carbide cào âm có đầu hoặc chèn làm bằng carbide, một vật liệu cứng và bền vững phù hợp để cắt vật liệu cứng như kim loại.
3 Ứng dụng: Công nghiệp kim loại: Máy cắt carbide rake âm thường được sử dụng trong các hoạt động chế biến kim loại như xoắn, mài và khoan.
Vật liệu cứng: Chúng đặc biệt hiệu quả trong việc cắt vật liệu cứng như thép không gỉ, sắt đúc và hợp kim kỳ lạ.
4 Ưu điểm: Tăng độ bền: góc cào âm cung cấp hỗ trợ nhiều hơn cho cạnh cắt, tăng độ bền của công cụ và giảm nguy cơ vỡ hoặc vỡ.
Kết thúc bề mặt tốt hơn: Máy cắt rake âm có thể tạo ra một bề mặt mịn hơn trên mảnh làm việc so với các máy cắt rake tích cực.
Lực cắt cao hơn: góc cào âm dẫn đến lực cắt cao hơn, làm cho các máy cắt này phù hợp với các ứng dụng gia công hạng nặng.
5 Những thách thức: Lực cắt cao hơn: Mặc dù lực cắt tăng có thể có lợi cho một số ứng dụng nhất định, nhưng chúng cũng có thể dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cao hơn và gia tăng sự mòn của công cụ.
Sản xuất nhiệt: Máy cắt cào âm có thể tạo ra nhiều nhiệt hơn trong khi cắt do lực cắt tăng lên, đòi hỏi làm mát và bôi trơn thích hợp.
6 Mẹo sử dụng: Tốc độ và tốc độ cấp: Điều chỉnh tốc độ cắt và tốc độ cấp theo vật liệu đang được chế biến và ứng dụng cụ thể.
Các góc công cụ: Đảm bảo góc cào âm phù hợp với vật liệu và điều kiện cắt để tối ưu hóa hiệu suất cắt.
Bảo trì công cụ: Thường xuyên kiểm tra và bảo trì các miếng chèn carbide để đảm bảo độ sắc nét và hiệu quả cắt.

Nhìn chung, máy cắt carbide rake âm là công cụ có giá trị trong các ứng dụng chế biến kim loại, cung cấp sức mạnh tăng lên, hoàn thiện bề mặt tốt hơn và khả năng cắt hiệu quả vật liệu cứng.Chọn đúng và sử dụng các máy cắt này có thể giúp tăng hiệu suất gia công và năng suất.

 

Kiểm soát chất lượng:

Sản xuất và chế biến tungsten carbide, một vật liệu hợp kim cứng quan trọng được sử dụng trong sản xuất công cụ cắt, khoan và công cụ mài mòn, liên quan đến một số bước.Dưới đây là một phác thảo chung của sản xuất tungsten carbide và quy trình xử lý:

  1. Chọn nguyên liệu thô:Chọn bột tungsten và bột carbon tinh khiết cao làm nguyên liệu để đảm bảo tungsten carbide được sản xuất có tính chất tuyệt vời.
  2. Trộn vật liệu:Trộn các bột tungsten và cacbon được chọn theo tỷ lệ cụ thể để tạo ra một hỗn hợp đồng đều.
  3. Nhấn:Đặt hỗn hợp vào khuôn và áp suất cao để đạt được hình dạng mong muốn.
  4. Chất liệu gia công:Đặt vỏ trống được ép vào lò nhiệt độ cao để sinter ban đầu, tạo thành một cấu trúc sơ bộ.
  5. Sơn kim loại bột:Đưa nguyên liệu rỗng trước đó vào công nghệ kim loại bột, sử dụng nhiệt độ và áp suất cao để tạo điều kiện cho phản ứng hoàn chỉnh giữa carbon và tungsten,dẫn đến tungsten carbide.
  6. Điều trị nhiệt:Thực hiện xử lý nhiệt trên sản phẩm ngâm để điều chỉnh cấu trúc tinh thể và tính chất của nó, tăng độ cứng và khả năng mòn.
  7. Sản phẩm chế biến:Xử lý trống được xử lý nhiệt thông qua cắt, nghiền và các kỹ thuật gia công khác để sản xuất các sản phẩm tungsten carbide cuối cùng.
  8. Xử lý bề mặt:Tùy chọn thực hiện các phương pháp xử lý bề mặt như sơn hoặc đánh bóng để cải thiện tính chất bề mặt khi cần thiết.
  9. Kiểm tra chất lượng:Thực hiện kiểm tra chất lượng trên các sản phẩm tungsten carbide hoàn thiện để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của khách hàng.

Mỗi bước trong quá trình này đòi hỏi kiểm soát chính xác để đảm bảo sản phẩm cuối cùng có các tính chất vật lý và hóa học mong muốn.Mặc dù có thể có sự khác nhau giữa các nhà sản xuất và sản phẩm khác nhau, đây là một cái nhìn tổng quan về quy trình sản xuất và chế biến tungsten carbide.

Công cụ cắt cắt Tungsten Steel Blade Negative Rake Carbide Cutters 0

Hãy liên lạc với chúng tôi

Nhập tin nhắn của bạn